羅茨風(fēng)機內(nèi)部密封體：羅茨風(fēng)機密封結(jié)構(gòu)形式與特點

　　迷宮密封羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)軸周圍設(shè)置多個環(huán)形密封齒結(jié)構(gòu)，齒與齒之間形成一定間隙，被密封的介質(zhì)在曲折形迷宮間隙時產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)，從而起到組織內(nèi)部介質(zhì)泄露的目的，密封性好，不易發(fā)生泄露故障。錦工迷宮密封羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼間存在一定的間隙，不直接接觸，無需潤滑，同時允許一定程度的熱膨脹，可用于高溫高壓或者高轉(zhuǎn)速頻率的場合，如壓縮機、汽輪機、燃?xì)廨啓C組等。

　　一、迷宮密封羅茨風(fēng)機密封機理

　　錦工迷宮密封羅茨風(fēng)機采用迷宮效應(yīng)進行密封，當(dāng)流體通過迷宮產(chǎn)生阻力并使其流量減少，對液體流體產(chǎn)生水利磨阻、流束收縮效應(yīng)，對氣體產(chǎn)生熱力學(xué)效應(yīng)。迷宮密封機理較為復(fù)雜，密封效果好。

　　二、迷宮密封結(jié)構(gòu)型式

　　錦工迷宮密封羅茨風(fēng)機根據(jù)密封齒的結(jié)構(gòu)不同，有密封環(huán)和密封片兩種類型。迷宮密封采用密封環(huán)通常由6-8塊扇形塊組成，當(dāng)軸與齒環(huán)相碰時，摩擦小，結(jié)構(gòu)尺寸較大，加工復(fù)雜，應(yīng)用廣泛。

　　三、迷宮密封特點

　　錦工迷宮密封通常在高溫高壓、高轉(zhuǎn)速條件下具有較好的密封性，不直接接觸，無需潤滑，使用壽命長，機械磨損小，加工精度高。

　　四、迷宮密封特性影響因素

　　1、錦工迷宮密封羅茨風(fēng)機齒的影響，當(dāng)齒距一定時，齒數(shù)越多，泄漏量越少。當(dāng)齒距改變時，齒距越大，可減少透氣現(xiàn)象發(fā)生，泄漏量變小。

　　2、膨脹室對迷宮密封特性影響：所以膨脹室的漸近速度減小，起到減小泄露的效果。

　　3、副室對迷宮密封羅茨風(fēng)機影響，副室主要是指錦工直通型迷宮密封羅茨風(fēng)機光滑面上開的附屬槽，開槽后迷宮中的流量狀態(tài)立即發(fā)生明顯的變化。副室位置恰當(dāng)，泄漏量小。

　　羅茨風(fēng)機密封結(jié)構(gòu)形式與特點山東錦工重工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問題歡迎咨詢錦工在線客服。

羅茨風(fēng)機內(nèi)部密封體：羅茨風(fēng)機的內(nèi)泄漏是什么意思？錦工風(fēng)機

　　問題：羅茨風(fēng)機的內(nèi)泄漏是什么意思？

　　小東答：羅茨風(fēng)機的內(nèi)部是一個密封的容器，但是因葉輪主要轉(zhuǎn)動，所以，葉輪與葉輪之間，葉輪與墻板之間，葉輪與機殼之間，存在一定的間隙，在電機的帶動下，羅茨風(fēng)機的葉輪轉(zhuǎn)動將氣體強制壓出，但是在輸送至出口時，因前方管道壓力的原因，會存在一部分氣體通過葉輪與葉輪、機殼、墻板之間的間隙反流回去，這部分氣體，我們稱之為內(nèi)泄漏。

　　內(nèi)泄漏越厲害，回流的氣體量越大，羅茨風(fēng)機的氣體流量越低。

　　該現(xiàn)象多見于老舊的羅茨風(fēng)機，內(nèi)泄漏超標(biāo)，直接影響便是風(fēng)量不足。

　　該如何解決該問題？首先要對羅茨風(fēng)機的間隙進行檢查，然后發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)間隙過大的原因，然后進行修復(fù)，不同問題造成的內(nèi)泄漏增大，有不同的修復(fù)手段，需根據(jù)劇情的情況來定。

　　想要真正理解內(nèi)泄漏的問題，首先要了解，羅茨鼓風(fēng)機的工作原理，純文字的解讀有時可能不夠直觀，對于一些初次基礎(chǔ)羅茨風(fēng)機的朋友來說，不容易理解，那么羅茨鼓風(fēng)機的工作原理動畫，應(yīng)該更適合你。

　　錦工風(fēng)機專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機，如果您有此方面的需求，可以聯(lián)系我們的官方客服熱線，也可以直接在線咨詢哦~你可能不信，我們隨時在線，不信？點一下試試！

羅茨風(fēng)機內(nèi)部密封體：羅茨風(fēng)機的新型密封結(jié)構(gòu)的制作方法

　　專利名稱：羅茨風(fēng)機的新型密封結(jié)構(gòu)的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本發(fā)明是用于羅茨風(fēng)機的主軸與殼體之間密封部位的一種新型密封結(jié)構(gòu)。

　　目前，我國使用羅茨風(fēng)機的化工廠家，由于該風(fēng)機的主軸與殼體之間的密封部位為迷宮填料式，而化工行業(yè)輸送的介質(zhì)有易燃、易爆、且有毒、強腐蝕等特點；輸送的介質(zhì)不同程度的含塵，回氣管極易堵塞；介質(zhì)接觸填料后，改變填料的組織成份，而變硬化；特別是硫酸行業(yè)，由于輸送的介質(zhì)為二氧化硫(SO2)，它是無色的、刺激性、腐蝕性極強的氣體，新羅茨鳳機投入使用一星期，便漏氣嚴(yán)重，對大氣造成嚴(yán)重污染，操作環(huán)境惡劣(職工需戴防毒口罩操作)，周圍設(shè)備銹蝕嚴(yán)重，難以治理。迷宮密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工不方便，維修費用高(平均每月?lián)Q二套)，風(fēng)機使用性能不穩(wěn)定，無法正常運行(一次維修需12小時)，多數(shù)化工企業(yè)忍痛報廢，投入巨額資金購買離心風(fēng)機(一臺離心風(fēng)機所需資金是羅茨鳳機的10倍左右)。

　　本發(fā)明的目的是對羅茨風(fēng)機原密封結(jié)構(gòu)進行改進，提供一種能輸送易燃、易爆、有毒、強腐蝕等介質(zhì)，且結(jié)構(gòu)簡單、加工維修方便，使用壽命長的密封結(jié)構(gòu)。

　　本發(fā)明是由軸套、密封座和骨架密封圈組成，在軸套與密封座之間形成骨架式密封槽，在骨架式密封槽里放入耐腐蝕骨架密封圈，形成骨架密封。

　　下面結(jié)合附圖介紹本發(fā)明

　　圖1、羅茨風(fēng)機原密封結(jié)構(gòu)示意2、本發(fā)明示意3、本發(fā)明的密封座示意4、本發(fā)明的密封座俯視示意5、本發(fā)明的密封座A-A割面示意圖羅茨風(fēng)機的主軸與殼體的原密封結(jié)構(gòu)(見圖1)(主軸的二端都與殼體密封，其密封結(jié)構(gòu)是一樣的，只是尺寸大小不同，本發(fā)明也是用于這二端的)是由軸承襯套(1)、密封襯套(4)、原密封座(2)和原填料(3)組成。在密封襯套(4)、原密封座(2)上都設(shè)有密封槽，裝配后，在密封襯套(4)、原密封座(2)之間形成迷宮式密封。

　　本發(fā)明(見圖2)是將軸承襯套(1)、密封襯套(4)合為一體成軸套(5)，并不設(shè)密封槽，并對原密封座(2)進行改進，原填料的材料也進行改進，在裝配后，密封座(6)與軸套(5)之間形成骨架密封，但整個密封結(jié)構(gòu)與原密封結(jié)構(gòu)的外形尺寸和按裝尺寸不變。

　　本發(fā)明是由軸套(5)、密封座(6)和骨架密封圈(7)組成。軸套(5)的表面噴涂有一層耐腐蝕、耐磨的合金層，可使用鎳合金層，增強軸套(5)的耐腐蝕、耐磨性，并提高表面光潔度和硬度、延長使用壽命。密封座(6)對原密封座(2)的內(nèi)孔密封部位進行改進。密封座(6)(見圖3、圖4、圖5)的內(nèi)孔中設(shè)有三個密封槽(8)和二個油槽(9)，在二個密封槽(8)之間各設(shè)一個油槽(9)。在密封座(6)上還設(shè)有一個油孔(10)，油孔(10)與二個油槽(9)接通，潤滑油經(jīng)油孔(10)進入油槽(9)中，起潤滑作用。在密封槽(8)里放入骨架密封圈(7)。骨架密封圈(7)的材料為耐腐蝕、耐磨材料，本發(fā)明建議使用經(jīng)硫化處理后的氟橡膠。

　　本發(fā)明對原羅茨風(fēng)機的主軸與殼體之間的密封結(jié)構(gòu)進行了較大改進，將原軸承襯套和密封襯套合為軸套，并不再設(shè)有密封槽。密封座改為三個密封槽和二個油槽，在密封槽里放入骨架密封圈。骨架密封圈的材料選用耐腐蝕、耐磨材料，裝配后密封座與軸套之間形成骨架密封，因此，具有結(jié)構(gòu)簡單，另部件少，加工維修方便，密封性能好，能輸送易燃、易爆、有毒、強腐蝕等介質(zhì)，改善環(huán)境，使用壽命長(可使用一年以上)等特點，由于本發(fā)明與原密封結(jié)構(gòu)的外形尺寸和按裝尺寸不變(只做了內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改進)，便于使用廠家將廢棄的羅茨風(fēng)機更換密封結(jié)構(gòu)后再使用，可節(jié)約大量資金。

　　權(quán)利要求

　　1.一種由軸套(5)、密封座(6)、組成的羅茨風(fēng)機的新型密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所說的軸套(5)不設(shè)密封槽，密封座(6)的內(nèi)孔設(shè)有三個密封槽(8)和二個油槽(9)，在二個密封槽(8)之間各有一個油槽(9)，在密封槽(8)里放入骨架密封圈(7)。骨架密封圈(7)的材料為耐腐蝕、耐磨材料，可用經(jīng)硫化處理后的氟橡膠，在密封座(6)與軸套(5)之間形成骨架密封。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的羅茨風(fēng)機的新型密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所說的軸套(5)的表面噴涂有一層耐腐蝕、耐磨的合金層，可以是鎳合金層。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的羅茨風(fēng)機的新型密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所說的密封座(6)還設(shè)有油孔(10)，油孔(10)與油槽(9)接通。

　　全文摘要

　　本發(fā)明是對羅茨風(fēng)機的主軸與殼體之間的密封結(jié)構(gòu)進行了改進，將原軸承襯套與密封襯套合為一體，并不設(shè)密封槽，密封座的密封槽進行了改進，填料選用耐腐蝕、耐磨的骨架密封圈，裝配后形成骨架密封，而且整個密封結(jié)構(gòu)的外形尺寸和安裝尺寸不變，因而具有結(jié)構(gòu)簡單、加工維修方便，能以輸送易燃、易爆、有毒、強腐蝕等介質(zhì)，使用壽命長等特點，并便于廢棄的羅茨風(fēng)機更換密封后再使用。

　　文檔編號F04C27/00GKSQ

　　公開日1997年7月16日 申請日期1996年1月8日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月8日

　　發(fā)明者付吉杰 申請人:肥城市磷銨廠

羅茨風(fēng)機內(nèi)部密封體：羅茨風(fēng)機維護保養(yǎng)您真的懂嗎？

　　羅茨風(fēng)機使用不能疏于維護

　　羅茨風(fēng)機制造出來之后，按照標(biāo)準(zhǔn)來說，可以使用好多年，而我們在使用中常常使用了1年左右就壞了，這與很多因素有關(guān)，而不會正確保養(yǎng)，如果我們這樣使用羅茨風(fēng)機，小編保證您的設(shè)備1年至少維修3次！羅茨風(fēng)機維護保養(yǎng)您真的懂嗎？

　　1、羅茨風(fēng)機周邊環(huán)境密封

　　建議：羅茨風(fēng)機安裝應(yīng)當(dāng)有一定的散熱空間，保證設(shè)備能夠及時的將溫度散發(fā)出去。

　　2、幾臺羅茨風(fēng)機密集安裝

　　幾臺羅茨風(fēng)機安裝于一個房間內(nèi)，每臺羅茨風(fēng)機之間安裝的較為密集，就會造成設(shè)備散熱不暢，溫度升高，影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，如果因安裝面積局限，那么我們建議在安裝時，做好通風(fēng)散熱。

　　3、安裝于灰塵較多的環(huán)境中

　　如果安裝的羅茨風(fēng)機環(huán)境中有很多的灰塵，對于羅茨風(fēng)機的過濾裝置就會造成一定的麻煩，過濾裝置阻塞，會造成設(shè)備風(fēng)量不足，影響設(shè)備的正常運行，同時，如果有大量的灰塵進入到設(shè)備中，對于葉輪也會造成一定的磨損，灰塵進入到羅茨風(fēng)機內(nèi)部之后，如果輸送的氣體濕度較大，進入設(shè)備遇到灰塵就可能造成沉淀，導(dǎo)致葉輪互相磨損，從而影響設(shè)備的使用壽命。

　　4、不懂安裝使用，被秒殺

　　這種情況我們也見過，客戶不懂設(shè)備的安裝，尤其是在一些個體水產(chǎn)養(yǎng)殖戶中，很多客戶在拿到設(shè)備之后，試運行時，不進行檢查，設(shè)備齒輪箱潤滑油未添加的情況下，直接試運行，造成齒輪瞬間被損壞，電機瞬間被燒毀，羅茨風(fēng)機被“秒殺”。這種情況下客戶立刻質(zhì)問廠家，抱怨產(chǎn)品質(zhì)量不合格，產(chǎn)品有問題，要求賠償?shù)鹊取Ｔ诎惭b使用時，如果對于一些專業(yè)知識不懂，切忌一意孤行，一定要在廠家的指導(dǎo)下進行試運行。

　　5、平時不注意維護，1年后被“耗死”

　　羅茨風(fēng)機在安裝使用之后，一定要進行維護，對于易損耗部件如：皮帶、潤滑油、濾芯等，都需要進行維護，我們曾接待過一位客戶，在使用一年內(nèi)都沒有問題，平時疏于維護，在使用一年后，設(shè)備逐漸呈現(xiàn)各種“疲態(tài)”，最終出現(xiàn)了損壞。當(dāng)我們詢問其使用維護情況時，謊稱平時各種維護保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)過來羅茨風(fēng)機的具體損壞圖片時，我們發(fā)現(xiàn)該客戶的葉輪嚴(yán)重破損，葉輪上面粘附大量的污垢，油箱中的潤滑油也低于警戒線，這種情況，我們的專業(yè)師傅說到：這種損壞情況，應(yīng)該在損壞之前就應(yīng)該出現(xiàn)一些反常現(xiàn)象，如：高溫、風(fēng)量不足、異響、異常振動等!通過損壞的情況來看，該客戶疏于平時的養(yǎng)護，對于設(shè)備出現(xiàn)的異常情況也未做及時的排除，造成設(shè)備帶故障運行，慢慢造成損壞

　　那么讓我們看看羅茨風(fēng)機到底應(yīng)該如何正確的維護，您平時的啟動、運轉(zhuǎn)、停機操作正確嗎？

　　羅茨風(fēng)機維護

　　正常運轉(zhuǎn)中，每隔1～2小時檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中噪聲很大，為了降低噪聲，除了安裝消聲器外有時也可以采用一些簡便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個4～5m3；的地穴，地穴上蓋封好，用一根導(dǎo)管將進風(fēng)口引入地穴，用另一導(dǎo)管將外界空氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

　　羅茨鼓風(fēng)機的調(diào)節(jié)方法有兩種，一種是放風(fēng)的方法，這個方法簡單可靠，但不經(jīng)濟。比較經(jīng)濟的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量，就是把鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是，增加轉(zhuǎn)速要考慮機械設(shè)備的機械強度，不能增加很大，一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機。

　　羅茨鼓風(fēng)機的潤滑油3～6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。第一次起動后工作時間最多為200個小時，就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應(yīng)經(jīng)常檢修，進出口閥門，旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

　　羅茨風(fēng)機啟動

　　羅茨鼓風(fēng)機在啟動開機前應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作：

　　１.完全打開進氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；

　　２.檢查進風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；

　　３.檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負(fù)荷力加在機殼上；

　　４.檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；

　　５.撥動聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運是否靈適，有無摩擦碰撞；

　　６.檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動；

　　７.清除周圍雜物，保持風(fēng)機兩米范圍內(nèi)無雜物；

　　８.檢查電氣部分以及降壓啟動設(shè)備是否完好；

　　９.檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

　　在以上九項工作做完后，即可開機。羅茨鼓風(fēng)機開機應(yīng)首先空車運轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。待空機運轉(zhuǎn)正常后，即可進行負(fù)載開機。待風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強，但不得超載運行。在開機時絕對禁止將進、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時突然停車。

　　羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)

　　當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，操作工應(yīng)密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應(yīng)立即停機。

　　羅茨風(fēng)機停機

　　羅茨鼓風(fēng)機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風(fēng)”，待風(fēng)壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關(guān)閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應(yīng)首先考慮打開旁通管，進行“放風(fēng)”。

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