羅茨風(fēng)機(jī)JHA：2021風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)報(bào)告(JHA、SCL表)

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　　1、設(shè)備科安全風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)報(bào)告書一、目的為規(guī)范部門風(fēng)險(xiǎn)管理工作，識別和評價(jià)作業(yè)過程中的危險(xiǎn)有害因素，消除或減少事故危害，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。由部門風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)進(jìn)行危害因素識別和風(fēng)險(xiǎn)評估工作。二、評價(jià)范圍評價(jià)小組從部門工作的全過程，對所有可能造成危害和影響的活動進(jìn)行了工作危害分析（JHA）和安全檢查表分析（SCL），將部門部分作業(yè)過程及設(shè)備設(shè)施存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行逐一排查、識別。三、評價(jià)組組 長：李進(jìn)民成 員：張坤鴻、王法軍、李偉國、黃尊超、胡云來四、評價(jià)方法部門發(fā)動員工參與風(fēng)險(xiǎn)評估，專業(yè)技術(shù)人員、管理人員與員工一起參與風(fēng)險(xiǎn)評估過程，采用了工作危害分析（JHA）和安全檢查表（SCL）兩種基本方法，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評。

　　2、估時(shí)的程序如下：1、作業(yè)危害分析主要采用工作危害分析（JHA），由各單位的評價(jià)小組中崗位操作人員、班長、專業(yè)技術(shù)人員對本崗位的所有作業(yè)活動列出清單，并進(jìn)行工作危害分析（JHA），做完成后先經(jīng)科室負(fù)責(zé)人審查修改，修改完成后，上報(bào)部門評價(jià)組進(jìn)行會審，對不合格者提出修改意見返回基層單位再進(jìn)行修改，部門通過后上報(bào)公司風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)組進(jìn)行會審和確定。2、設(shè)備設(shè)施的危害分析主要采取安全檢查表（SCL）分析，由各單位的評價(jià)小組管理人員、技術(shù)人員和崗位操作人員列出設(shè)備設(shè)施清單，按安全檢查表（SCL）分析進(jìn)行，做完成后先經(jīng)科室負(fù)責(zé)人審查修改，修改完成后，上報(bào)部門評價(jià)組進(jìn)行會審，對不合格者提出修改意見返回基層單位再進(jìn)行。

　　3、修改，部門通過后上報(bào)公司風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)組進(jìn)行會審和確定。五、評價(jià)過程見部門的工作危害分析（JHA）表、安全檢查（SCL）分析表六、風(fēng)險(xiǎn)信息的更新1、在下列情況下安全檢查表（SCL）分析記錄和工作危害分析（JHA）記錄進(jìn)行更新：-工藝指標(biāo)或操作規(guī)程變更時(shí)；-新的或變更的法律、法規(guī)或其他要求；-有新項(xiàng)目-有因?yàn)槭鹿省⑹录蚱渌l(fā)生不同的認(rèn)識；-其他變更。2、如果沒有上述變化時(shí)，部門一年進(jìn)行一次評審或檢查風(fēng)險(xiǎn)識別的結(jié)果。七、評價(jià)準(zhǔn)則使用推薦的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法，部門/科室/班組開展風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)工作，按照以下方法開展風(fēng)險(xiǎn)等級劃分-危險(xiǎn)源辨識、評價(jià)半定量分析LEC評價(jià)法。這是一種評價(jià)具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性。

　　4、半定量評價(jià)方法。它是用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)率有關(guān)的3種因素指標(biāo)值之積來評價(jià)系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小，這3種因素是： L為發(fā)生事故的可能性大小；E為人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度；C為一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。取得這3種因素的科學(xué)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)是相當(dāng)繁瑣的過程，為了簡化評價(jià)過程，采取半定量計(jì)值法，給3種因素的不同等級分別確定不同的分值，再以3個分值的乘積D來評價(jià)危險(xiǎn)性的大小；即DLEC。D值越大，說明該系統(tǒng)危險(xiǎn)性大，需要增加安全措施，或改變發(fā)生事故的可能性，或減少人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度，或減輕事故損失，直至調(diào)整到允許范圍內(nèi)。表1 L為發(fā)生事故的可能性大小，分?jǐn)?shù)值10完全可以預(yù)料6相當(dāng)可能3可能，但。

　　5、不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設(shè)想0.2極不可能0.1實(shí)際不可能表2 E暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度，分?jǐn)?shù)值10連續(xù)暴露6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露3每周一次或偶然暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見暴露表3 C為發(fā)生事故產(chǎn)生的后果，分?jǐn)?shù)值 100大災(zāi)難，10人以上死亡或造成重大財(cái)產(chǎn)損失。40災(zāi)難、39人死亡或造成很大財(cái)產(chǎn)損失。15嚴(yán)重，12人死亡或多人重傷或造成一定財(cái)產(chǎn)損失。7較重，一人重傷致殘或造成較小財(cái)產(chǎn)損失3幾人輕傷或造成較小財(cái)產(chǎn)損失。1輕傷，需要治療救護(hù)，不造成財(cái)產(chǎn)損失。(Danger)危險(xiǎn)性分值。根據(jù)公式就可以計(jì)算作業(yè)的危險(xiǎn)程度，但關(guān)鍵是如何確定各個分值和總分的評價(jià)。。

　　6、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，總分在20以下是被認(rèn)為低危險(xiǎn)的，這樣的危險(xiǎn)比日常生活中騎自行車去上班還要安全些；如果危險(xiǎn)分值到達(dá)70160之間，那就有顯著的危險(xiǎn)性，需要及時(shí)整改；如果危險(xiǎn)分值在之間，那么這是一種必須立即采取措施進(jìn)行整改的高度危險(xiǎn)環(huán)境；分值在320以上的高分值表示環(huán)境非常危險(xiǎn)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)直到環(huán)境得到改善為止。危險(xiǎn)等級的劃分是憑經(jīng)驗(yàn)判斷，難免帶有局限性，不能認(rèn)為是普遍適用的，應(yīng)用時(shí)需要根據(jù)實(shí)際情況予以修正。危險(xiǎn)等級劃分如表4所示。分?jǐn)?shù)值危險(xiǎn)程度危險(xiǎn)等級320極其危險(xiǎn)高度危險(xiǎn)70160顯著危險(xiǎn)2070一般危險(xiǎn)20稍有危險(xiǎn)八、評價(jià)結(jié)果：主要危害因素、風(fēng)險(xiǎn)及控制措施1、依據(jù)安全檢查。

　　7、表（SCL）和工作危害分析（JHA）為工具，以兩個過程中的危害發(fā)生的可能性及危害后果嚴(yán)重性的綜合評定結(jié)果，按風(fēng)險(xiǎn)等級判定準(zhǔn)則及控制措施評出分廠生產(chǎn)管理過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制清單。見附件：作業(yè)清單（含JHA表）設(shè)備設(shè)施清單（含SCL表）2、本次風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)中確定的1項(xiàng)重大危害，車間已制訂了防范措施，并上報(bào)到生產(chǎn)部，列入隱患治理計(jì)劃。對已列入的隱患項(xiàng)目，相關(guān)部門也制訂了控制措施和應(yīng)急方案，隱患治理項(xiàng)目正按計(jì)劃在實(shí)施中。對識別出的中等危害風(fēng)險(xiǎn)，各部門已制訂、落實(shí)了相應(yīng)的防范措施。 3、通過這一輪的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，員工的風(fēng)險(xiǎn)意識有了進(jìn)一步提高，各種風(fēng)險(xiǎn)及重要環(huán)境因素得到了有效控制和關(guān)注。同時(shí)，危害識別、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)是一個。

　　8、不間斷的過程，設(shè)備科要認(rèn)真按照公司HSE管理體系推行計(jì)劃的總體要求，進(jìn)一步加強(qiáng)員工的HSE知識培訓(xùn)，加強(qiáng)對日常作業(yè)活動、檢維修作業(yè)和變更作業(yè)過程的HSE危害。設(shè)備科2021-03-15簽名欄：表5-1 安全檢查（SCL）表序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)的主要后果目前存在的問題現(xiàn)有控制措施建議改正/控制措施LECD評價(jià)結(jié)論1砂輪機(jī)防護(hù)罩完好機(jī)械傷害防護(hù)罩缺失補(bǔ)齊防護(hù)罩3139稍有危險(xiǎn)2電動單梁起重機(jī)鋼絲繩潤滑和斷絲數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備損壞、物體打擊鋼絲繩每月潤滑次數(shù)不夠定期檢查每月至少潤滑兩次以上31721一般危險(xiǎn)3運(yùn)輸皮帶防護(hù)罩完好機(jī)械傷害防護(hù)罩缺失補(bǔ)齊防護(hù)罩36354一般危險(xiǎn)4提升機(jī)防護(hù)罩完好機(jī)械傷害。

　　9、防護(hù)罩缺失補(bǔ)齊防護(hù)罩36354一般危險(xiǎn)5除塵器濾袋完好粉塵，影響環(huán)境除塵器的風(fēng)管堵，除塵效果差定期檢查清管和更換濾袋1616稍有危險(xiǎn)6成品儲罐防護(hù)設(shè)施完善人員傷亡沒有防護(hù)欄定期檢查焊接防護(hù)欄顯著危險(xiǎn)表5- 2 工作危害分析（JHA）記錄表序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)的主要后果現(xiàn)有控制措施LECD評價(jià)結(jié)論1砂輪機(jī)防護(hù)罩完好機(jī)械傷害3139稍有危險(xiǎn)接地線良好觸電定期檢查、檢測31721一般危險(xiǎn)托架牢固機(jī)械傷害定期檢查3139稍有危險(xiǎn)2電動單梁起重機(jī)鋼絲繩潤滑和斷絲數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備損壞、物體打擊定期檢查31721一般危險(xiǎn)滑輪及其軸承無嚴(yán)重磨損設(shè)備損壞定期檢查潤滑31721一般危險(xiǎn)吊鉤的開口度。

　　10、、磨損量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，無裂紋。吊鉤銷子及重陀螺帽磨損量符合標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備損壞、物體打擊定期檢查31721一般危險(xiǎn)3電焊機(jī)接地線良好觸電定期檢查33327一般危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場無易燃、易爆物品火災(zāi)、爆炸1339稍有危險(xiǎn)4氧氣、乙炔瓶氧氣、乙炔瓶擺放距離5米爆炸、傷人定期檢查1339稍有危險(xiǎn)乙炔瓶回火器良好爆炸、傷人定期檢查33327一般危險(xiǎn)割炬接頭、閥門良好燒傷人定期檢查1339稍有危險(xiǎn)5鉆床接地線良好觸電定期檢查1236稍有危險(xiǎn)螺絲無嚴(yán)重腐蝕加工要求到不到定期檢查0.5233稍有危險(xiǎn)禁止戴手套作業(yè)絞傷手安全教育32742一般危險(xiǎn)卡盤/夾具無松動加工件/刀具飛出傷人定期檢查32318稍有危險(xiǎn)6變壓器接地線。

　　11、良好觸電定期檢查、檢測13721一般危險(xiǎn)刀閘口及母排、電纜各連接點(diǎn)無過熱，保護(hù)器完好設(shè)備損壞定期檢查1339稍有危險(xiǎn)瓷瓶無積灰和閃絡(luò)，無漏油設(shè)備損壞定期檢查1339稍有危險(xiǎn)勞動防護(hù)用品穿戴齊全觸電安全教育13721一般危險(xiǎn)7電力室接地線良好觸電定期檢查、檢測13721一般危險(xiǎn)柜內(nèi)母排連接點(diǎn)，一次插頭、二次回路及接線端子無松動、發(fā)熱設(shè)備損壞定期檢查16318稍有危險(xiǎn)柜內(nèi)無雜物，風(fēng)扇運(yùn)行運(yùn)行正常設(shè)備損壞定期檢查16318稍有危險(xiǎn)電流（壓）、指示燈及儀表顯示正常設(shè)備損壞定期檢查16318稍有危險(xiǎn)勞動防護(hù)用品穿戴齊全觸電安全教育16742一般危險(xiǎn)滅火器完好、有效火災(zāi)定期檢查16318一般危險(xiǎn)8電纜、線。

　　12、路勞動防護(hù)用品穿戴齊全觸電安全教育16742一般危險(xiǎn)電纜運(yùn)行溫度、溫升正常火災(zāi)、設(shè)備損壞定期檢查1339稍有危險(xiǎn)中間頭、終端頭溫度正常，無異味火災(zāi)、設(shè)備損壞定期檢查13721稍有危險(xiǎn)電纜橋架、電纜支架無損壞、蓋板完好，接地良好損壞電纜、觸電定期檢查1339稍有危險(xiǎn)9運(yùn)輸皮帶防護(hù)罩完好機(jī)械傷害36354一般危險(xiǎn)禁止跨越機(jī)械傷人安全教育16318稍有危險(xiǎn)禁止運(yùn)行鏟料機(jī)械傷人安全教育16318稍有危險(xiǎn)10球磨機(jī)主電機(jī)、輔助電機(jī)軸承運(yùn)行正常燒電機(jī)定期檢查36354一般危險(xiǎn)油泵電機(jī)防爆火災(zāi)、爆炸定期檢查16318稍有危險(xiǎn)主電機(jī)接地良好觸電定期檢查16318稍有危險(xiǎn)過道有防人進(jìn)入的欄桿無關(guān)人員進(jìn)入造成人員。

　　13、傷害定期檢查0.5334.5稍有危險(xiǎn)小齒軸承無異響燒壞軸承定期加注潤滑油16318稍有危險(xiǎn)電機(jī)軸承無異響燒電機(jī)定期檢查16318稍有危險(xiǎn)減速機(jī)內(nèi)部無異響齒面損傷定期檢查16318稍有危險(xiǎn)筒體、人孔蓋螺絲桿無松動松動、脫落、意外倒球傷人定期檢查16318稍有危險(xiǎn)11提升機(jī)防護(hù)罩完好機(jī)械傷害36354一般危險(xiǎn)電機(jī)接地線良好觸電定期檢查33327一般危險(xiǎn)下部鏈輪軸承無異響，現(xiàn)場粉塵達(dá)標(biāo)跑鏈、傷人，影響環(huán)境定期檢查并上潤滑油36118稍有危險(xiǎn)12空壓機(jī)電機(jī)接地線良好觸電定期檢查16318稍有危險(xiǎn)電機(jī)軸承無異響燒電機(jī)定期檢查36354一般危險(xiǎn)潤滑油位正常燒機(jī)頭定期檢查16318稍有危險(xiǎn)冷卻水暢通燒缸定期。

　　14、清理疏通16318稍有危險(xiǎn)13除塵器電機(jī)接地良好觸電定期檢查16318稍有危險(xiǎn)電機(jī)軸承無異響燒電機(jī)定期檢查16318稍有危險(xiǎn)濾袋完好粉塵，影響環(huán)境定期檢查1616稍有危險(xiǎn)14羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)接地線良好觸電定期檢查16318稍有危險(xiǎn)電機(jī)軸承無異響燒電機(jī)定期檢查16318稍有危險(xiǎn)傳動皮帶防護(hù)罩穩(wěn)固傷人定期檢查1339稍有危險(xiǎn)冷卻水暢通燒缸定期清理疏通16318稍有危險(xiǎn)15行車大車兩側(cè)護(hù)欄和進(jìn)操作室樓梯兩邊護(hù)欄完好人身傷亡定期檢查16742一般危險(xiǎn)電機(jī)接地良好觸電定期檢查16318稍有危險(xiǎn)鋼絲繩潤滑良好設(shè)備損壞定期檢查16318稍有危險(xiǎn)大車軌道兩端擋車設(shè)施（緩沖器）大車脫軌、人傷亡、設(shè)備損壞定期檢查16。

　　15、742一般危險(xiǎn)抓斗檢修停放落實(shí)人身傷害停車檢查1339稍有危險(xiǎn)小車兩端擋車設(shè)施小車出軌定期檢查16318稍有危險(xiǎn)操作室粉塵達(dá)標(biāo)作業(yè)人員塵肺16318稍有危險(xiǎn)16板式輸送機(jī)電機(jī)接地線良好觸電定期檢查16318稍有危險(xiǎn)鏈板無變形設(shè)備損壞、傷人定期檢查16318稍有危險(xiǎn)17鏈運(yùn)機(jī)電機(jī)軸承無異響燒電機(jī)定期檢查16318稍有危險(xiǎn)蓋板良好產(chǎn)生粉塵、人身傷害定期檢查16318稍有危險(xiǎn)潤滑良好設(shè)備損壞定期檢查16318稍有危險(xiǎn)18壓力容器及管道安全閥完好爆炸、傷人定期檢查36354一般危險(xiǎn)本體、接頭、法蘭無裂紋、變形、泄漏爆炸、傷人定期檢查16318稍有危險(xiǎn)19職業(yè)健康粉塵達(dá)標(biāo)、控制噪音職業(yè)病定期檢查1631。

　　16、8稍有危險(xiǎn)20包裝機(jī)電機(jī)接地良好觸電定期檢查16318稍有危險(xiǎn)現(xiàn)場粉塵達(dá)標(biāo)現(xiàn)場工作人員塵肺定期檢查1616稍有危險(xiǎn)電機(jī)軸承無異響燒電機(jī)定期檢查16318稍有危險(xiǎn)21破碎機(jī)機(jī)械傷害人員傷亡定期檢查36354一般危險(xiǎn)防護(hù)罩完好飛出物傷人定期檢查36354一般危險(xiǎn)22鍋爐高空作業(yè)措施完善墜落傷害定期檢查36354一般危險(xiǎn)汽包溫度在控制范圍內(nèi)燙傷定期檢查36354一般危險(xiǎn)定期檢查一般危險(xiǎn)23塔類設(shè)備物料無泄露中毒定期檢查顯著危險(xiǎn)上下爬梯完好墜落傷人定期檢查36118稍有危險(xiǎn)24儲罐類設(shè)備無腐蝕灼傷定期檢查顯著危險(xiǎn)物料無泄漏中毒定期檢查防護(hù)設(shè)施完善人員傷亡定期檢查顯著危險(xiǎn)。

羅茨風(fēng)機(jī)JHA：工作危害(JHA)記錄表緒論.doc

　　工作危害分析（JHA）記錄表

　　單位：技術(shù)質(zhì)量部 工段：中心化驗(yàn)室 工作活動：成品以及原輔料檢測 日期：2021年4月8日

　　序號 工作

　　內(nèi)容 危害或潛在事件 主要后果 以往發(fā)生頻率和現(xiàn)有安全控制措施 L S R 改進(jìn)措施 偏差頻率 管理措施 員工勝任程度 安全設(shè)施 1 濃硫酸 硫酸對皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用 皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功能 從未發(fā)生 按要求佩戴防護(hù)用具 勝任 1 2 2 按照硫酸操作規(guī)程進(jìn)行操作 2 鹽酸 眼和皮膚接觸可致灼傷 長期接觸，引起慢性鼻炎，慢性支氣管炎，牙齒酸蝕癥及皮膚傷害。 從未發(fā)生 按要求佩戴防護(hù)用具 勝任 3 2 6 按照鹽酸操作規(guī)程進(jìn)行操作 3 乙醚 具有刺激性、易致昏迷、易燃易爆 急性接觸后的暫時(shí)后作用有頭疼、易激動或抑郁、流涎、嘔吐、食欲下降和多汗等，爆炸會造成人員傷亡。 從未發(fā)生 按要求佩戴防護(hù)用具，以及在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行操作 勝任 3 2 6 按照乙醚操作規(guī)程進(jìn)行使用 4 乙醇 本品為中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制劑。首先引起興奮，隨后抑制。 出現(xiàn)意識喪失、瞳孔擴(kuò)大、呼吸不規(guī)律、休克、心力循環(huán)衰竭及呼吸停止。 從未發(fā)生 按要求佩戴防護(hù)用具 勝任 3 1 3 按照乙醇操作規(guī)程進(jìn)行使用 5 實(shí)驗(yàn)用電 用電時(shí)，如果不小心容易被電擊 10mA以上會使肌肉收縮；25mA以上則感呼吸困難，甚至停止呼吸；100mA以上則使心臟的心室產(chǎn)生顫動，以致無法救活 從未發(fā)生 按照規(guī)定用電，并佩戴絕緣防護(hù)用品 勝任 3 1 3 使用前檢查是否漏電，并讓手保持干燥 6 高壓氣瓶 易燃易爆， 撞擊或強(qiáng)烈震動時(shí)，容器內(nèi)壓力急劇增大，致使容器破裂，物質(zhì)泄漏、爆炸。 從未發(fā)生 按照要求進(jìn)行氣瓶使用 勝任 3 1 3 通風(fēng)良好，固定支架，遠(yuǎn)離明火，防曝曬等 7 動火操作 火花燃燒過大，容易引起火災(zāi) 會火災(zāi)造成人員傷亡以及設(shè)備損失。 從未發(fā)生 按照要求進(jìn)行動火操作 勝任 1 3 3 佩戴好防護(hù)用品，在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行操作 8 高溫操作 容易引起火災(zāi)和燙傷皮膚 碰到爐膛以及爐壁，會灼傷衣物，甚至灼傷皮膚 從未發(fā)生 按照要求進(jìn)行高溫操作 勝任 佩戴好隔熱手套，遠(yuǎn)距離操作 分析人：李茂金 崔小萌 孫健 審核人：劉榕暉

　　工作危害分析（JHA）記錄表

　　單位：技術(shù)質(zhì)量部 工段：車間化驗(yàn)室 工作活動：中間體的檢測 日期：2021年4月8日

　　序號 工作

　　內(nèi)容 危害或潛在事件 主要后果 以往發(fā)生頻率和現(xiàn)有安全控制措施 L S R 改進(jìn)措施 偏差頻率 管理措施 員工勝任程度 安全設(shè)施 1 鹽酸 眼和皮膚接觸可致灼傷 長期接觸，引起慢性鼻炎，慢性支氣管炎，牙齒酸蝕癥及皮膚傷害。 從未發(fā)生 按要求佩戴防護(hù)用具在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行操作 勝任 1 2 2 按照鹽酸操作規(guī)程進(jìn)行操作 2 乙醇 本品為中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制劑。首先引起興奮，隨后抑制。 出現(xiàn)意識喪失、瞳孔擴(kuò)大、呼吸不規(guī)律、休克、心力循環(huán)衰竭及呼吸停止。 從未發(fā)生 按要求佩戴防護(hù)用具 勝任 3 1 3 按照乙醇操作規(guī)程進(jìn)行使用 3 濃硫酸 硫酸對皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用 皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功能 從未發(fā)生 按要求佩戴防護(hù)用具 勝任 1 2 2 按照硫酸操作規(guī)程進(jìn)行操作 4 三氯甲烷 :吸入或經(jīng)皮膚吸收引起急性中毒。重者發(fā)生呼吸麻痹、心室纖維性顫動。

　　初期有頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、皮膚濕熱和粘膜刺激癥狀。

　　勝任 3 1 3 按照三氯甲烷操作規(guī)程進(jìn)行操作 分析人：李茂金 崔小萌 孫健 審核人：劉榕暉

　　工作危害分析（JHA）記錄表

　　單位：技術(shù)質(zhì)量部 工段：原料分餾化驗(yàn)室 工作活動：原料油的檢測 日期：2021年4月8日

　　序號 工作

　　內(nèi)容 危害或潛在事件 主要后果 以往發(fā)生頻率和現(xiàn)有安全控制措施 L S R 改進(jìn)措施 偏差頻率 管理措施 員工勝任程度 安全設(shè)施 1 異丙醇 接觸高濃度蒸氣出現(xiàn)頭痛、倦睡、共濟(jì)失調(diào)以及眼、鼻、喉刺激癥狀。易燃，具刺激性。可致惡心、嘔吐、腹痛、腹瀉、倦睡、昏迷甚至死亡。 按照異丙醇操作規(guī)程進(jìn)行操作 分析人：李茂金 崔小萌 孫健 審核人：劉榕暉

　　工作危害分析（JHA）記錄表

　　單位：技術(shù)質(zhì)量部 工

羅茨風(fēng)機(jī)JHA：工作危害分析JHA羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修.doc

　　工作危害分析（JHA）評價(jià)表

　　單元/任務(wù)： 羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修 區(qū) 域： 造氣車間

　　編制人員： 生 產(chǎn) 一 部 編號：№： 分析日期：

　　序號

　　主要

　　工作

　　步驟

　　危害及潛在事件

　　主要后果

　　以住事故

　　發(fā)生頻率

　　現(xiàn)有安全控制措施

　　危害發(fā)生

　　可能性

　　（L）

　　危害后果

　　嚴(yán)重性

　　（S）

　　風(fēng)險(xiǎn)度

　　R＝LS

　　建議改正/控制

　　風(fēng)險(xiǎn)的措施

　　準(zhǔn)備

　　工作

　　方案不完善

　　發(fā)生事故

　　曾經(jīng)發(fā)生

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

　　未進(jìn)行危害識別

　　發(fā)生事故

　　曾經(jīng)發(fā)生

　　安全標(biāo)準(zhǔn)化管理要求

　　單機(jī)檢修不允許動火作業(yè)

　　勞動防護(hù)用品配

　　備不齊全、不完好

　　人身傷害

　　從未發(fā)生

　　員工勞動防護(hù)用品使用制度

　　安全教育不到位

　　人身傷害

　　曾經(jīng)發(fā)生

　　有安全教育制度

　　10

　　進(jìn)行專項(xiàng)安全教育

　　停機(jī)

　　系統(tǒng)氣源未徹底隔絕

　　置換

　　不合格

　　從未發(fā)生

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

　　各閥門關(guān)好

　　插盲板

　　系統(tǒng)泄漏

　　與系統(tǒng)未徹底隔絕

　　從未發(fā)生

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

　　10

　　30

　　拆卸羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　工具脫落

　　人身傷害

　　曾經(jīng)發(fā)生

　　執(zhí)行直接作業(yè)環(huán)節(jié)管理規(guī)定

　　齒輪箱外殼側(cè)滑

　　設(shè)備損害、 人身傷害

　　曾經(jīng)發(fā)生

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

　　10

　　拆卸人員相互配合好

　　風(fēng)葉側(cè)滑

　　設(shè)備損害、 人身傷害

　　曾經(jīng)發(fā)生

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

　　10

　　叉車配合拆卸

　　人員

　　防護(hù)

　　措施

　　落實(shí)

　　作業(yè)人員安全帽未

　　正確使用

　　人身傷害

　　曾經(jīng)發(fā)生

　　勞動防護(hù)用品使用管理規(guī)定

　　12

　　無防護(hù)手套

　　人身傷害

　　曾經(jīng)發(fā)生

　　勞動防護(hù)用品使用管理規(guī)定

　　現(xiàn)場照明不符合

　　安全要求

　　觸電

　　從未發(fā)生

　　臨時(shí)用電管理規(guī)定

　　10

　　使用防爆電器、安全電壓、 膠套保護(hù)電纜

　　照明不足

　　影響作業(yè)

　　從未發(fā)生

　　臨時(shí)用電管理規(guī)定

　　危險(xiǎn)

　　作業(yè)

　　許可

　　安全措施未落實(shí)

　　人身傷害、爆炸、設(shè)備

　　損壞

　　曾經(jīng)發(fā)生

　　執(zhí)行“八項(xiàng)作業(yè)安全 票證制度”

　　15

　　對票證上要求落實(shí)的所有安全措施逐項(xiàng)落實(shí)。

　　監(jiān)護(hù)人員未履行

　　職責(zé)

　　人身傷害、爆炸、設(shè)備

　　損壞

　　曾經(jīng)發(fā)生

　　執(zhí)行“八項(xiàng)作業(yè)安全 票證制度”

　　10

　　作業(yè)監(jiān)護(hù)人員對作業(yè)證上安全措施執(zhí)行情況進(jìn)行把關(guān)，人

　　員不得離開。

　　未到現(xiàn)場確認(rèn)審

　　人身傷害、爆炸、設(shè)備

　　損壞

　　曾經(jīng)發(fā)生

　　執(zhí)行“八項(xiàng)作業(yè)安全 票證制度”

　　現(xiàn)場監(jiān)護(hù)

　　監(jiān)護(hù)人離開

　　人員傷害

　　從未發(fā)生

　　八項(xiàng)作業(yè)安全管理制度

　　無消防器材

　　火災(zāi)

　　從未發(fā)生

　　八項(xiàng)作業(yè)安全管理制度

　　監(jiān)護(hù)人員責(zé)任心不強(qiáng)

　　墜落、爆炸、起重傷害

　　從未發(fā)生

　　八項(xiàng)作業(yè)安全管理

　　裝配羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　安裝不當(dāng)

　　發(fā)生劇烈振動、碰撞、摩擦等不正常聲響

　　曾經(jīng)發(fā)生

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程

　　10

　　技術(shù)人員對裝配質(zhì)量把關(guān)。

　　齒輪未緊固

　　振動、聲音大

　　曾經(jīng)發(fā)生

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程

　　10

　　加強(qiáng)檢查

　　空負(fù)荷試車

　　未進(jìn)行試驗(yàn)或試驗(yàn)不當(dāng)，會造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)發(fā)熱、噪聲大

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)投用后，會導(dǎo)致溫度、電流、振動、聲響運(yùn)轉(zhuǎn)不正常

　　曾經(jīng)發(fā)生

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程

　　10

　　空負(fù)荷運(yùn)行2小時(shí)，檢查溫度、電流、振動、聲響均正常時(shí)停車

　　10

　　拆盲板

　　器具擊中人員

　　人身傷害

　　從未發(fā)生

　　檢修管理制度

　　有盲板未拆除

　　影響生產(chǎn)

　　從未發(fā)生

　　拆除盲板管理制度

　　11

　　負(fù)荷試車

　　未進(jìn)行試驗(yàn)或試驗(yàn)不當(dāng)，會造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)發(fā)熱、噪聲大

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)投用后，會導(dǎo)致溫度、電流、振動、聲響運(yùn)轉(zhuǎn)不正常

　　曾經(jīng)發(fā)生

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程

　　10

　　額定負(fù)荷運(yùn)行8小時(shí)，檢查溫度、風(fēng)壓、電流、聲響均符合要求時(shí)停車

　　12

　　驗(yàn)收

　　試車結(jié)束后未驗(yàn)收

　　聯(lián)接部位的緊固件有可能松動

　　曾經(jīng)發(fā)生

　　設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

　　10

　　檢查齒輪鎖緊螺母及設(shè)備各聯(lián)接部位的緊固件是否有松動

羅茨風(fēng)機(jī)JHA：工作危害分析JHA羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修.doc_1

　　工作危害分析（JHA）評價(jià)表單元/任務(wù) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修 區(qū) 域 造氣車間 編制人員 生 產(chǎn) 一 部 編號 分析日期 序號主要工作步驟危害及潛在事件 主要后果以住事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（L）危害后果嚴(yán)重性（S）風(fēng)險(xiǎn)度RLS建議改正/控制風(fēng)險(xiǎn)的措施方案不完善 發(fā)生事故 曾經(jīng)發(fā)生羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程 2 3 6未進(jìn)行危害識別 發(fā)生事故 曾經(jīng)發(fā)生 安全標(biāo)準(zhǔn)化管理要求 2 3 6 單機(jī)檢修不允許動火作業(yè)勞動防護(hù)用品配備不齊全、不完好 人身傷害從未發(fā)生員工勞動防護(hù)用品使用制度 2 4 81 準(zhǔn)備工作安全教育不到位 人身傷害 曾經(jīng)發(fā)生 有安全教育制度 2 5 10 進(jìn)行專項(xiàng)安全教育2停機(jī) 系統(tǒng)氣源未徹底隔絕 置換不合格 從未發(fā)生 羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù) 檢修規(guī)程 2 4 8 各閥門關(guān)好3 插盲板 系統(tǒng)泄漏與系統(tǒng)未徹底隔絕從未發(fā)生羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程 3 10 30工具脫落 人身傷害 曾經(jīng)發(fā)生 執(zhí)行直接作業(yè)環(huán)節(jié)管理規(guī)定 2 4 8齒輪箱外殼側(cè)滑 設(shè)備損害、 人身傷害 曾經(jīng)發(fā)生 羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程 2 5 10 拆卸人員相互配合好4 拆卸羅茨鼓風(fēng)機(jī) 風(fēng)葉側(cè)滑 設(shè)備損害、人身傷害曾經(jīng)發(fā)生羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程 2 5 10 叉車配合拆卸作業(yè)人員安全帽未正確使用 人身傷害曾經(jīng)發(fā)生勞動防護(hù)用品使用管理規(guī)定 3 4 12無防護(hù)手套 人身傷害 曾經(jīng)發(fā)生 勞動防護(hù)用品使用管理規(guī)定 2 4 8現(xiàn)場照明不符合安全要求 觸電從未發(fā)生臨時(shí)用電管理規(guī)定 2 5 10使用防爆電器、安全電壓、 膠套保護(hù)電纜5人員防護(hù)措施落實(shí)照明不足 影響作業(yè) 從未發(fā)生 臨時(shí)用電管理規(guī)定 1 4 4安全措施未落實(shí)人身傷害、爆炸、設(shè)備損壞曾經(jīng)發(fā)生執(zhí)行“八項(xiàng)作業(yè)安全 票證制度” 3 5 15對票證上要求落實(shí)的所有安全措施逐項(xiàng)落實(shí)。監(jiān)護(hù)人員未履行職責(zé)人身傷害、爆炸、設(shè)備損壞曾經(jīng)發(fā)生執(zhí)行“八項(xiàng)作業(yè)安全 票證制度” 2 5 10作業(yè)監(jiān)護(hù)人員對作業(yè)證上安全措施執(zhí)行情況進(jìn)行把關(guān)，人員不得離開。6 危險(xiǎn)作業(yè)許可證未到現(xiàn)場確認(rèn)審批人身傷害、爆炸、設(shè)備損壞曾經(jīng)發(fā)生執(zhí)行“八項(xiàng)作業(yè)安全 票證制度” 2 4 8監(jiān)護(hù)人離開 人員傷害 從未發(fā)生八項(xiàng)作業(yè)安全管理制度 2 4 8無消防器材 火災(zāi) 從未發(fā)生八項(xiàng)作業(yè)安全管理制度 1 4 47 現(xiàn)場監(jiān)護(hù)監(jiān)護(hù)人員責(zé)任心不強(qiáng) 墜落、爆炸、起重傷害 從未發(fā)生八項(xiàng)作業(yè)安全管理 2 4 8安裝不當(dāng) 發(fā)生劇烈振動、碰撞、摩擦等不正常聲響曾經(jīng)發(fā)生羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程2 5 10 技術(shù)人員對裝配質(zhì)量把關(guān)。8裝配羅茨鼓風(fēng)機(jī)齒輪未緊固 振動、聲音大 曾經(jīng)發(fā)生 羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程 2 5 10 加強(qiáng)檢查9 空負(fù)荷試車未進(jìn)行試驗(yàn)或試驗(yàn)不當(dāng)，會造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)發(fā)熱、噪聲大羅茨鼓風(fēng)機(jī)投用后，會導(dǎo)致溫度、電流、振動、聲響運(yùn)轉(zhuǎn)不正常 曾經(jīng)發(fā)生羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程 2 5 10空負(fù)荷運(yùn)行 2小時(shí)，檢查溫度、電流、振動、聲響均正常時(shí)停車器具擊中人員 人身傷害 從未發(fā)生檢修管理制度 1 3 310 拆盲板有盲板未拆除 影響生產(chǎn) 從未發(fā)生拆除盲板管理制度 1 3 311 負(fù)荷試車未進(jìn)行試驗(yàn)或試驗(yàn)不當(dāng)，會造成羅茨鼓風(fēng)機(jī)發(fā)熱、噪聲大羅茨鼓風(fēng)機(jī)投用后，會導(dǎo)致溫度、電流、振動、聲響運(yùn)轉(zhuǎn)不正常 曾經(jīng)發(fā)生羅茨鼓風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程 2 5 10額定負(fù)荷運(yùn)行8 小時(shí)，檢查溫度、風(fēng)壓、電流、聲響均符合要求時(shí)停車12 驗(yàn)收 試車結(jié)束后未驗(yàn)收聯(lián)接部位的緊固件有可能松動曾經(jīng)發(fā)生 設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 2 5 10檢查齒輪鎖緊螺母及設(shè)備各聯(lián)接部位的緊固件是否有松動

羅茨鼓風(fēng)機(jī)增氧機(jī)價(jià)格 污水處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號 羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號及參數(shù) 羅茨鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子

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